SISTEM PRODUKSI

-

 Proses Produksi yang Terjadi di PT. ISM

Proses pembuatan mie instan terdiri dari delapan tahap, yaitu mixing (pencampuran), pressing (pengepresan), slitting (pembentukan untaian), steaming (pengukusan), cutting and folder (pemotongan dan pencetakan), frying (penggorengan), cooling (pendinginan) dan packing (pengemasan). Proses yang terjadi pada setiap tahap adalah :
  • Mixing atau Pencampuran
Proses mixing adalah proses pencampuran dan pengadukan material-material yang terdiri dari material tepung dan air alkali (campuran antara air dan beberapa ingredient yang ditentukan) sehingga diperoleh adonan yang merata atau homogen. Mutu adonan yang baik adalah yang tidak lembek dan tidak perau atau dengan kata lain memiliki kadar air sebesar 32% sampai dengan 34%. Proses pencampuran ini berlangsung kurang lebih selama 15 menit dengan suhu 35oC.
  • Pressing atau Pengepresan
Selain adonan menjadi homogen, campuran tersebut masuk ke dalam mesin pengepres adonan. Di dalam mesin pengepres, adonan melalui beberapa roll press. Adonan akan mengalami peregangan pada saat dipress dan terjadi relaksasi pada saat keluar dari roll press. Hal ini terjadi beberapa kali pada saat melalui roll press sehingga terbentuk lembaran yang lembut, homogen, elastik, dan tidak terputus dengan ketebalan tertentu. Tebal lembaran yang dihasilkan bergantung dengan jenis mesin yang digunakan. Rataan tebal lembaran yang dihasilkan adalah 1,12 – 1,18 mm.
  • Slitting atau Pembentukan Untaian
Suatu proses pemotongan lembaran adonan menjadi untaian mie dan kemudian siap dibentuk gelombang mie. Selanjutnya untaian mie tersebut dilewatkan ke dalam suatu laluan berbentuk segi empat yang disebut waving net, sehingga terbentuk gelombang mie yang merata dan terbagi dalam beberapa jalur.
  •  Streaming atau Pengukusan
Proses selanjutnya adalah proses pegukusan untaian mie yang keluar dari slitter  secara kontinu dengan menggunakan istream box atau mesin yang memiliki tekanan upa yang cukup tinggi dengan suhu tertentu. Proses pengukusan akan berlangsung selama dua menit dengan suhu pemanasan ± 65oC. Tujuannya adalah memasak mie mentah menjadi mie dengan sifat fisik padat. Dalam proses streaming ini akan terjadi proses gelatinisasi pati dan koagulasi gluten, yang menyebabkan gelombang mie bersifat tetap dan memiliki tekstur lembut, lunak, elastis, dan terlindungi dari penyerapan minyak yang terlalu banyak pada proses penggorengan atau frying.
  • Cutting and Folder atau Pemotongan dan Pencetakan
Pemotongan dan pencetakan adalah suatu proses memotong lajur mie pada ukuran tertentu dan melipat menjadi dua bagian sama panjang, kemudian mendistribusikannya ke mangkok penggorengan. Mie dipotong dengan menggunakan alat berupa pisau yang berputar.
  • Frying atau Penggorengan
Proses penggorengan adalah suatu proses merapikan mie didalam mangkok pengorengan, kemudian merendamnya di dalam media penghantar panas. Dalam hal ini minyak olein atau minyak goreng pada suhu tertentu dalam waktu tertentu. Tujuan dari proses penggorengan adalah untuk mengurangi kadar air dalam mie dan pemantapan pati tergelatinisasi. Kadar air setelah penggorengan adalah 4% sehingga mie menjadi matang, kaku dan awet.
  • Cooling atau Pendinginan
Ruangan pendingin mie adalah ruangan atau lorong yang terdiri dari sejumlah kipas untuk menghembuskan udara segar ke mie-mie yang dilewatkan dalam ruangan tersebut. Tujuan proses pendinginan adalah untuk mendinginkan mie panas yang keluar dari proses penggorengan hingga diperoleh suhu ± 30°C sebelum dikemas dengan etiket. Dengan diperolehnya suhu mie yang rendah sebelum dikemas maka mie akan lebih awet untuk disimpan dalam etiket selama beberapa waktu dan menghindari penguapan air yang kemudian menempel pada permukaan bagian dalam etiket yang dapat menyebabkan timbulnya jamur. Lamanya proses pendinginan adalah kurang lebih dua menit.
Secara Sistematis alur proses produksi mie instan dapat dilihat pada Gambar 1.
alur  SUMBER: 
https://ervinkurnia88.wordpress.com/2013/09/25/ruang-lingkup-manajemen-produksi-pt-indofood-sukses-makmur-tbk/ (diakses 9/11/2017)

Komentar

Posting Komentar

Postingan populer dari blog ini

BISNIS INTERNASIONAL

-
BISNIS INTERNATIONAL Bisnis International adalah kegiatan bisnis yang melibatkan antara satu Negara dengan Negara lainnya. Jenis – Jenis Bisnis Internasional Perdagangan International Transaksi yang dilakukan antar Negara dengan cara tradisional berupa kegiatan ekspor impor Neraca Perbandingan Antar Negara (Balance Of trade) adalah Perbandingan jumlah ekspor dan impor dari suatu Negara. Ekspor > Impor => Surplus (mendapatkan Income/pendapatan) pada neraca perdagangan. Ekspor < Impor => Defisit pada neraca perdagangan Neraca Pembayaran (Balance Of Payments) adalah Besar kecilnya arus kas keluar masuk pada suatu Negara. Neraca Pembayaran Surplus (terjadi pertambahan Devisa Negara) Neraca Pembayaran Devisit (terjadi pengurangan Devisa Negara) Pemasaran International Transaksi yang terjadi antara satu perusahaan disuatu Negara dengan perusahaan Negara lain.misalnya Perusahaan milik Indonesia mendirikan pa...
Baca selengkapnya

Sejarah Berdirinya PT. INDOFOOD MAKMUR

-
Gambar
Profil Sejarah Berdirinya PT. Indofood Makmur, Jenis Usaha, Lokasi kantor pusat dan pabrik. PT. Indofood Sukses Makmur Tbk  dan   PT. Indofood CBP Sukses Makmur Tbk.    merupakan produsen berbagai jenis   makanan   dan   minuman   yang bermarkas di   Jakarta ,   Indonesia . Perusahaan ini didirikan pada tanggal   14 Agustus   1990   oleh   Sudono Salim   dengan nama   PT. Panganjaya Intikusuma   yang pada tanggal   5 Februari   1994   menjadi Indofood Sukses Makmur .jenis usaha ialah perusahaan publik . Perusahaan ini mengekspor bahan makanannya hingga   Australia ,   Asia , dan   Eropa .  berdasarkan Akta Pendirian No.228  tanggal 14 Agustus 1990 yang diubah dengan Akta  No.249  tanggal 15 November 1990 dan yang diubah kembali dengan Akta  No.171 tanggal 20 Juni 1991, semuanya dibuat dihadapan Benny Kristanto, SH., Notaris di Jakarta ...
Baca selengkapnya